ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
★ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਵਰਗਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਫਲੂਟ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲਿਪ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਨੌਚਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਬਿੱਟ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਨੌਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਿਰਲ ਰਿਬਨ ਵਿੱਚ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਚਿਪਸ ਨਹੀਂ ਤੋੜਦੀਆਂ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਕਟਾਈਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੰਬੇ, ਤਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬੰਸਰੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਦੇ ਹਨ, ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਜਾਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਤਾਜ਼ੀ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ - ਬੋਰ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਸੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਰਗੜ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਕੇ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰ ਬੰਸਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਛੇਕ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹਟਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਮੋਰੀ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਨ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਆਪਰੇਟਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਹੈ।
★ਟ੍ਰਾਈ-ਫਲੈਟ ਸ਼ੈਂਕ ਕਿਉਂ?
5mm ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੋਂ, ਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਗੋਲ ਸ਼ੈਂਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਈ-ਫਲੈਟ ਸ਼ੈਂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਜ਼ਮੀਨੀ ਫਲੈਟ ਸ਼ੈਂਕ ਅਤੇ ਚੱਕ ਜਬਾੜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਕ ਨੂੰ ਉਸੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਕੜ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੋਲ ਸ਼ੈਂਕ ਚੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਸਲਿੱਪ ਜੋ ਸ਼ੈਂਕ ਨੂੰ ਚਬਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਏ ਛੇਕ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਈ-ਫਲੈਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਚੱਕ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਲਿੱਪ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਚੱਕ ਜਬਾੜਿਆਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। 5mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਟਾਰਕ ਲੋਡ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਸ਼ੈਂਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
★ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ HSS-M35 ਕੋਬਾਲਟ ਕਿਉਂ?
ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ: ਇਹ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਸੰਗਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮਾੜੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ M2 ਬਿੱਟ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
HSS-M35 ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੋੜੀ ਗਈ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ M2 ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਨਾਰਾ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਲੰਬੇ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜੀਵਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਪਲੇਟ, ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਬਿਲਕੁਲ ਉਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿੱਥੇ M2 ਕਿਨਾਰੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
★ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਕੋਬਾਲਟ ਐਜ ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇਸ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ, ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
•ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ— ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਭੋਜਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਮੈਟਲਵਰਕ ਵਿੱਚ ਚਾਦਰ, ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ
•ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ — ਫਿਟਿੰਗ, ਬਰੈਕਟ, ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
•ਡਾਕਟਰੀ ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ - ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿੱਥੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਸਹੀ ਛੇਕ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ
•ਜਨਰਲ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਕਾਨਾਂ— ਮਿਸ਼ਰਤ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕੋ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
•ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਐਮਆਰਓ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ— ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਦਾ ਕੰਮ ਜਿੱਥੇ ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਮੁੜ ਕੰਮ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
★ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ੈਂਕ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪ
ਸਮੱਗਰੀ— HSS 4341, HSS-M2, ਅਤੇ HSS-M35 (ਕੋਬਾਲਟ) ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਕੰਮ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ।
ਸ਼ੈਂਕ ਕਿਸਮ— ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਚੱਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਸ਼ੈਂਕ (Ø1mm–4.9mm); ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਲੋਡ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸਲਿੱਪ-ਫ੍ਰੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਟ੍ਰਾਈ-ਫਲੈਟ ਸ਼ੈਂਕ (Ø5mm ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ)।
ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ— ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਚਿੱਟਾ/ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ (ਬਿਨਾਂ ਕੋਟੇਡ, M2); ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਅੰਬਰ ਫਿਨਿਸ਼ (M35 ਕੋਬਾਲਟ); ਕੱਟ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘਟੇ ਹੋਏ ਰਗੜ ਲਈ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ— ਸਿੰਗਲ ਸਾਈਜ਼, ਪੂਰੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੈੱਟ (1–13mm), ਜਾਂ OEM/ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ ਲੇਬਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਲਬਧ — ਆਪਣੀਆਂ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।









