ਚਿੱਪ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ ਜਿਸ ਵੱਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਪਰੇਟਰ ਕਦੇ ਵੀ ਦੋ ਵਾਰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ। ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੇਜ਼ ਤੋਂ ਝਾੜਦੇ ਹਨ, ਬੰਸਰੀ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਇੱਕ ਖੁੰਝਿਆ ਹੋਇਆ ਮੌਕਾ ਹੈ।
ਚਿਪਸ ਤੁਹਾਡੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਹਤ ਰਿਪੋਰਟ ਹਨ।ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਹੀ ਹਨ, ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਡ੍ਰਿਲ ਅਜੇ ਵੀ ਤਿੱਖੀ ਹੈ, ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਡ੍ਰਿਲ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਪਾਰਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ।
ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲ ਬੋਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। ਪਰ ਇਹ ਜੋ ਚਿਪਸ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਉਹ ਬੋਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਪ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸੋਚਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਚਿੱਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਚਿੱਪਬ੍ਰੇਕਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਚਿੱਪ ਗਠਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹੀ ਤਰਕ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਪਰ ਇਹ ਘੱਟ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਸ ਛੇਕ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਉਟਪੁੱਟ - ਮੋਰੀ - 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮੋਰੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨਪਹਿਲਾਂਉਹ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜੋ ਗਲਤ ਚਿੱਪ ਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਛੇਕ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ — ਹੁਣ ਲਈ। ਪਰ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਰਹੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਬਣ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਚਿਪਸ ਪੜ੍ਹਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਚਿਪਸ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਦੇਖਣਾ ਹੈ।
ਚਿੱਪ ਨਿਦਾਨ ਦੇ ਦੋ ਮਾਪ
ਚਿੱਪ ਨਿਦਾਨ ਦੋ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੰਗ।
ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ — ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟ ਰਹੀ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਕੀ ਇਹ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਛੇਕ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਰੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ — ਕਿੰਨੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਉਸ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਦੋਵੇਂ ਮਾਪ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਰੰਗ ਮਾੜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਰੰਗ ਚੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਆਕਾਰ ਮਾੜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਚਿੱਪ ਆਕਾਰ: ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ
ਉਪਰੋਕਤ ਹਵਾਲਾ HSS ਮੈਟਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈਆਂ ਮੁੱਖ ਚਿੱਪ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹਰ ਇੱਕ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਿਰਲ ਚਿਪਸਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਚਿੱਪ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਕੋਇਲ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਲਝੇ ਫਲੂਟ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਠਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਹੈ, ਬਿੰਦੂ ਕੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਕਾਫ਼ੀ ਚਿੱਪ ਮੋਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੂਟ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਹੇਲੀਕਲ ਚਿਪਸਬਰਾਬਰ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹਨ - ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ। ਛੋਟੀਆਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਉਲਝਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚਿੱਪ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਛੋਟੀਆਂ ਹੈਲੀਕਲ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
ਟੈਂਗਲਡ ਬਰਡਜ਼ ਨੈਸਟ ਚਿਪਸਇਹ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤ ਹਨ। ਲੰਬੇ, ਰਿਬਨ ਵਰਗੇ ਚਿਪਸ ਡ੍ਰਿਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟ ਰਹੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ 'ਤੇ ਢੇਰ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫੀਡ ਰੇਟ - ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਘੁੰਗਰਾਲੇ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ - ਉੱਚ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਜਾਂ ਬੰਸਰੀ ਜੋ ਪੈਕ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਫਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਗਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਵਧਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਜੀਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੈਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ ਫਲੂਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਲਗਾਤਾਰ ਉਲਝਣ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰਰੀ ਚਿਪਸਇਹ ਦਰਸਾਓ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁਣ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਇਹ ਖੁਰਚ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘਸਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੀਰਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸ਼ੀਅਰ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਿਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ — ਸਪਿਰਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਨਿਯਮਿਤ ਟੁਕੜੇ — ਅਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਨਆਊਟ, ਪਿਛਲੇ ਪਾਸ ਤੋਂ ਐਂਟਰੀ ਸਤਹ ਦਾ ਕੰਮ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ, ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਛੋਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਵੀ ਇਸ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ।
ਚਿੱਪ ਰੰਗ: ਗਰਮੀ ਪੜ੍ਹਨਾ
ਰੰਗ ਚਿੱਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੂਚਕ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਚੱਲਦਾ ਹੈ: ਚਮਕਦਾਰ ਚਾਂਦੀ → ਸੁਨਹਿਰੀ ਜਾਂ ਤੂੜੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ → ਨੀਲਾ ਜਾਂ ਜਾਮਨੀ। ਨੀਲੇ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਚਿਪਸ ਕਾਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਚਮਕਦਾਰ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਚਿਪਸਘੱਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ। ਆਮ ਧਾਤਾਂ ਦੀ HSS ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸੁਨਹਿਰੀ ਜਾਂ ਤੂੜੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਚਿਪਸਦਰਮਿਆਨੀ ਗਰਮੀ ਦਰਸਾਓ — ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ HSS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਇਹ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ, ਪਰ ਘਬਰਾਓ ਨਾ। ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਨੀਲੇ ਜਾਂ ਜਾਮਨੀ ਚਿਪਸਇਹ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। HSS ਟੂਲਸ ਲਈ, ਨਿਰੰਤਰ ਬਲੂ ਚਿਪਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਆਪਣੀ ਥਰਮਲ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਘਿਸਾਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ। ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਰਿਹਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ। HSS 'ਤੇ ਬਲੂ ਚਿਪਸ ਟੂਲ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਖਲ ਦੇਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਨੋਟ: ਚਿੱਪ ਦਾ ਰੰਗ ਉਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਚਿੱਪ ਬਣੀ ਸੀ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ। ਸਿਲਵਰ ਚਿਪਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਲੂ ਚਿੱਪ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਪਾਈਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਬਲੂ ਚਿਪਸ ਉਹ ਸਿਗਨਲ ਹਨ ਜੋ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਮੀਦਾਂ
ਉਪਰੋਕਤ ਹਵਾਲਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਚਿਪਸ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹੀ ਚਿੱਪ ਸ਼ਕਲ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਲਕਾ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ(A36, Q235) ਨੂੰ ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਪਾਈਰਲ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਾਈਰਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਸੁਸਤ ਹੋਣ ਲੱਗੀ ਹੈ। ਫੀਡ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਗਤੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ(1045, C45, S45C) — ਇਕਸਾਰ ਸਪਾਈਰਲ ਚਿਪਸ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ, ਜੋ ਕਿ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚਿੱਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੁਰਦਰਾ ਮੋਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ(304, 316) ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਪਾਈਰਲ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਮ ਵਿਵਹਾਰ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨਾਲ ਤਰਜੀਹ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਹੈ - ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਸੁਸਤ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ 'ਤੇ ਨੀਲੇ ਚਿਪਸ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਲੰਬੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਾਈਰਲ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਕਈ ਵਾਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ। ਇਹ ਨਰਮ, ਲਚਕੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਲਈ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਜੋਖਮ ਚਿੱਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਹੈ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡ੍ਰਿਲ ਦੇ ਰੇਕ ਫੇਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ। ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰਾ ਛੇਕ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਛੇਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਫੇਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ, ਮੈਟ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ BUE ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰੋ।
ਤਾਂਬਾਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਂਗ ਹੀ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਲੰਬੇ ਰਿਬਨ ਜਾਂ ਸਪਾਈਰਲ ਚਿਪਸ ਆਮ ਹਨ। ਤਾਂਬਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਚਿੱਪਾਂ ਦਾ ਉਲਝਣਾ ਇੱਕ ਅਸਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੁੱਦਾ ਹੈ।
ਪਿੱਤਲਇਹ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਛੋਟੇ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਚਿਪਸ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚਿੱਪ-ਤੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲੰਬੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਇਦ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।
ਕੱਚਾ ਲੋਹਾਇਹ ਦਾਣੇਦਾਰ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰਰੀ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ - ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚਿਪਸ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲਛੋਟੀਆਂ ਚਿਪਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲੰਬੇ ਚਿਪਸ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ — ਜਾਂ ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਬਿੰਦੂ ਕੋਣ ਗਲਤ ਹੈ, ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਹੋਏ ਚਿਪਸ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ; ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਟੈਂਗਲਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਵਰਕਫਲੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਰਕਫਲੋ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਅਰਥਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿਪਸ ਵੱਲ ਦੇਖੋ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੁਟੀਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਚਿਪਸ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਿਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਨ? ਕਿਹੜਾ ਰੰਗ ਹੈ? ਇਹ ਦੌੜ ਲਈ ਆਧਾਰ ਰੇਖਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਦੌੜ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਦਲਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਜੇਕਰ ਚਾਂਦੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਏ ਚਿਪਸ ਸੁਨਹਿਰੀ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਬਣ ਰਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈਆਂ ਚਿਪਸ ਲੰਬੀਆਂ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਨੀਰਸ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਕਾਰ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਨਆਊਟ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 3: ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਉਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।ਆਪਣੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਚਿੱਪ ਟੇਬਲ ਵੇਖੋ। ਕੀ ਆਕਾਰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ? ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵਿਦਾ ਹੋਣਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਾਂ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਗਈ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚਿੱਪ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਟੂਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ। ਪਹਿਲਾਂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜੋ ਗਲਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਮਾੜੇ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 5: ਸ਼ੱਕ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਚਿੱਪ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਘਟੀਆ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਨੇ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। HSS ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸੁਸਤ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਟਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਪਾਊਡਰਰੀ ਚਿਪਸ, ਵਧਦੀ ਥ੍ਰਸਟ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੀ ਰੰਗ ਨੀਲੇ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਵੱਲ ਬਦਲਣਾ।
ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇਸਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ
ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਚਿੱਪ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਿਤ HSS ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ: ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ, ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਆਮ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕਸਾਰ ਚਿੱਪ ਆਕਾਰ। ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਅਸਮਿਤ ਬਿੰਦੂ ਪੀਸਣ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਏਗਾ। ਅਸੰਗਤ ਚਿੱਪ ਗਠਨ, ਨੀਲੇ ਵੱਲ ਜਲਦੀ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ, ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਪੈਟਰਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਹਨ - ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀ।
ਜਿਆਚੇਂਗ ਟੂਲਸ ਵਿਖੇ, ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ, ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਚਿੱਪ ਵਿਵਹਾਰ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਭੇਜੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ।
ਸੰਖੇਪ
ਚਿੱਪ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਹੀ ਹਨ। ਰੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਗਰਮੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ, ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਦੀ ਇੱਕ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ — ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਕੈਮਰਾ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ।
ਇਸ ਲੇਖ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਾਈਰਲ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੈਲੀਕਲ ਚਿਪਸ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਟੈਂਗਲਡ ਚਿਪਸ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ — ਫੀਡ ਦਰ, ਡੂੰਘਾਈ ਰਣਨੀਤੀ, ਜਾਂ ਫਲੂਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰੋ।
ਪਾਊਡਰਰੀ ਚਿਪਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਖੁਰਚ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕੱਟਣਾ ਨਹੀਂ। ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਕਰੋ।
HSS 'ਤੇ ਬਲੂ ਚਿਪਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ - ਗਤੀ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਮ ਚਿੱਪ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਣੋ।
ਚਿੱਪ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਕੋਈ ਖਰਚਾ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਾਂ, ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-01-2026